1、合理地選用刨刀材料:合理地選擇刨刀材料是提高不銹鋼加工效率的重要條件。
2、適宜地確定切削用量:由于錐套皮帶輪材料的可加工性差,所以,切削用量特別是切削速度對刨刀耐用度有著明顯的影響,刨削皮帶輪工件不宜采用高的切削用量,其切削速度一般取刨削中碳鋼工件時的40%-60%。
3、合理地選擇刨刀幾何角度:因為不銹鋼的韌性和塑性很大,所以,適宜選用較大的前角和采用卷屑槽,以減少切屑變形,加工鉻不銹鋼錐套皮帶輪時,前角可取15°-30°,加工鎳鉻不銹鋼工件時,前角可取12°-20°。
錐套的造型如何分類?
1、造型方法分有手工造型和機器造型
手工造型操作靈活,適應性強,但產量低、質量不穩定,適宜于小批量錐套皮帶輪、大型皮帶輪生產。機器造型生產準備工作量大,要求錐套皮帶輪鑄件形狀簡單,適宜大批量生產,其產量高,質量穩定。
2、按照模樣種類分有實樣模造型和刮板造型
實樣模造型制模要消耗較多工時和材料,但造型簡單,鑄件尺寸易保正;刮板造型制模簡單,經濟、但造型操作復雜,只適宜單件或小批量皮帶輪生產。
3、按砂型的固定方式分有模造型和地坑造型
一般大型皮帶輪鑄件多采用沙箱造型,便于鑄型的翻轉和搬運,若遇情況特殊,則可地坑造型。
4、按砂型是否烘干分有濕型、表面干型和干型
干型的強度、透氣性能較好,但增加一道烘干手續,適用于對鑄件要求較高的中、錐套皮帶輪鑄件。
實際生產中,究竟選擇哪一種造型方法,要根據鑄件的材質,尺寸大小、結構、生產批量、對鑄件的質量要求以及經濟性加以綜合考慮。